Чем заклеить дырку в поликарбонате. Как отремонтировать поликарбонат на теплице

Чем и как склеить поликарбонат

Содержание статьи

Чем и как склеить поликарбонат?

  1. Виды клея
  2. Процесс склеивания
  3. Советы и рекомендации

Поликарбонат – это один из самых распространенных и часто используемых строительных материалов. Считается довольно новым сырьем, из которого изготавливают теплицы как больших, так и маленьких размеров, животноводческие комплексы, беседки, ограждения и другие конструкции. Для их монтажа ранее применяли металл, стекло или пленку.

Поликарбонат, как и любой другой строительный материал, в процессе эксплуатации подвергается определенным сезонным нагрузкам (снег), которые приводят к деформациям, трещинам, расколам. В таких случаях нужно предпринимать меры по ремонту, а именно склеивать материал.

Виды клея

Поликарбонат относится к прочным, надежным, долговечным, инновационным материалам, он широко используется сегодня в различных сферах деятельности человека.

Для поликарбоната характерны прозрачность, широкий ассортимент, доступность. Но даже несмотря на целый ряд преимуществ и особенностей случается, что материал требует срочного ремонта.

Существует несколько причин, которые могут привести к деформациям поликарбоната, а именно:

  • неправильный выбор по толщине;
  • допускались ошибки в процессе установки;
  • превышение допустимой нагрузки.

Что бы ни послужило причиной появления трещин на поликарбонате, выход только один – заклеить материал, используя для этого специальный клей. В настоящее время существует множество разновидностей клея и клеевых составов, которые можно применять в ходе ремонтных работ.

На практике используют два вида клея для ремонта.

  • Однокомпонентный – в состав входит одно вещество. Этот вариант предпочтительнее при склеивании простого изделия, на которое не будет оказываться большая нагрузка. Используя в процессе монтажа или ремонта однокомпонентный клей, лист поликарбоната можно приклеить к резине, пластику, металлу, а также идентичному материалу. Соединение получается очень прочное, надежное, стойкое к температурным перепадам и атмосферным осадкам.

  • Многокомпонентный – в составе присутствует несколько действенных ингредиентов. Этот клей используют только в том случае, если на детали конструкции из поликарбоната постоянно действует большая нагрузка. Соединение характеризуется высокой степенью прочности и надежности.

Клей, в зависимости от преобладающего вещества в составе, бывает 4 видов.

  • Полиуретановый. Самый надежный и обеспечивающий качество склейки. Гарантирует химическую, механическую и температурную прочность готового соединения. Также отличительной чертой является то, что шов получается прозрачный. Чаще всего полиуретановый клей в работе используют профессионалы, так как склеить поликарбонат им довольно сложно.

  • Силиконовый. Обеспечит надежный шов, стойкость к различным погодным проявлениям и механическому воздействию. Он бывает разного цвета: белым, черным и серым. Из этого следует, что шов будет заметен в любом случае.

  • Этиленвинилацетатный. Это наиболее простой в использовании и примитивный клей. Поликарбонат, соединенный им, скорее всего, не прослужит долго: шов не выдержит большую нагрузку.

  • Акриловый. Подходит для склейки ровного листа. С его помощью поликарбонат можно приклеить к стеклу, зеркалу и другим элементам мебели.

Существует еще один вид клеевого состава, который относится к двухкомпонентным, – клей горячего отвердения.

Это идеальный вариант для ремонта габаритных поликарбонатных листов. Для работы с таким клеем понадобится специальный пистолет, который преобразует твердую субстанцию в жидкое состояние.

Наиболее надежным и предпочтительным является клей горячего отвердения на основе полиамида.

Процесс склеивания

Многие сегодня задаются вопросом о том, можно ли склеить между собой листы поликарбоната в домашних условиях, используя специальные клеевые составы. Конечно, можно – и даже более! Собственноручно, зная специфику работы и используя правильный клей, получится поликарбонат приклеить к железу, дереву, алюминию и другим материалам.

Процесс состоит из 4 этапов.

  • Первым делом нужно определиться с методом склеивания. Приклеивать поликарбонат можно или внахлест, или встык. Первый метод актуален в том случае, если необходимо обеспечить максимальную прочность и высокую надежность шва. Способ склеивания деталей конструкции стык в стык можно применять, только если не предусмотрены высокая нагрузка и механические воздействия.
  • Хорошо очистить рабочую поверхность от пыли и грязи. Специалисты рекомендуют также перед склеиванием обрабатывать поверхность материалов специальным составом. Это даст возможность клею хорошо и быстро схватиться.
  • Подготовьте инструмент, который может понадобиться.
  • Наносите клей, используя специальный клеевой пистолет на края, срезы. Концы материалов нужно особенно хорошо обработать клеем.

Время сцепки зависит от химического состава и особенностей каждого клея индивидуально.

При склеивании поликарбоната с другим по типу и структуре материалом желательно использовать, помимо клея, еще и специальную двухстороннюю ленту. Применение ленты актуально в случае, если нужно соединить между собой две плоские поверхности. Само соединение будет более прочным и надежным.

Советы и рекомендации

Для того чтобы соединение соответствовало всем требованиям, было качественным, надежным, прочным и выдерживало высокие нагрузки, нужно в процессе ремонта придерживаться важных рекомендаций.

  • Выбирая клеевое вещество для ремонта, внимательно изучите его состав и назначение. На каждом производитель обязан указывать технические параметры и свойства материала.
  • Если трещины или любой другой вид деформации образовались на монолитном поликарбонате, для ремонта можно применить клей на силиконовой или полиуретановой основе. Для ремонта сотового поликарбоната желательно применять состав с полимером.
  • Не покупайте клей, который в своем составе имеет растворитель.
  • В процессе ремонта пользуйтесь специальным клеевым пистолетом. Данный атрибут не только ускорит склеивание, но и сделает шов более качественным и аккуратным.

Безусловно, самое главное – учитывать назначение конструкции, подлежащей ремонту, и нагрузку, которую она выдерживает.

Лучше всего также отдавать предпочтение надежным и известным производителям клея, которые могут подтвердить качество продукции наличием сертификатов.

Не забывайте и о средствах индивидуальной защиты. Лучше всего работать в перчатках и респираторе, чтобы уберечь органы дыхания от вредных испарений клея. Особенно это важно, если вы используете клей горячего отвердения.

В случае если вы сомневаетесь в успехе или же боитесь окончательно разрушить конструкцию, лучше всего обратиться к специалисту.

 

 

Чем заклеить поликарбонат на теплице

Фермерство в последнее время снова набирает популярность среди сельских жителей. Технологии позволили собирать сразу несколько урожаев в год. Сделать это можно с помощью теплиц. Растения, произрастающие в изоляции от внешней среды, плодоносят даже зимой. Способствует этому специальный материал – поликарбонат. Им обивают металлический каркас теплицы. В зависимости от качества материала конструкция может простоять до 10 лет.

Клей для поликарбоната

Материалы и заготовки

Порой при пониженных температурах или при механических воздействиях в поликарбонате могут появляться трещины и отверстия. Избежать этого не получится. Рано или поздно изнашивание покрытия произойдет, что может привести к неприятным последствиям – потере урожая. Если у вас возникла подобная проблема, ее можно решить сразу несколькими способами. Заклеить прореху в поликарбонате теплицы вы можете, используя такие материалы:

  • скотч;
  • изоляционная лента;
  • жидкие гвозди;
  • резиновый клей и латка.

Также в некоторых случаях понадобится небольшой кусок поликарбоната. Из инструментов пригодятся нож, ножницы, кисточка, фен, пила, наждачная бумага.

Способы временного заклеивания дыр

  1. Продолговатые трещины можно склеить обычным скотчем. На поверхность теплицы, где замечена трещина или небольшая щель, образовавшаяся в процессе растрескивания материала под влиянием перепадов температур и других природных явлений, накладывают полиэтиленовую ленту (скотч) и тщательно проглаживают. После этого следует постараться подогреть края скотча, чтобы они максимально герметично прилегали и не отклеились под влиянием влаги. Осуществить подогрев можно с помощью обыкновенного фена, что существенно облегчит задачу, и вам легко удастся склеить поверхности.
Рекомендуем:  Как установить водостоки если крыша уже покрыта - рассматриваем варианты монтажа, как установить правильно

Читать еще:  Сколько кирпича в 1 м2

Такой ремонт дает временный результат, поэтому вполне естественно, что есть некоторые недостатки. Минусы данного способа заклеивания щелей заключаются в неустойчивости этого материала к погодным условиям. В дальнейшем секцию надо будет заменить или лучше заизолировать в другой способ. На фото показан момент, когда приходится делать замену целого листа.

  1. Заделать небольшие отверстия в поликарбонате можно изоляционной лентой. Она намного устойчивей к климатическим условиям и не отсоединяется при пересыхании клейкого вещества под действием солнца. Это поможет на некоторое время задержать разрушение покрытия. Однако данный материал не будет герметичным при периодическом попадании влаги. Таким образом, в период дождей лучше не пытаться установить временную шину из изоленты на крыше теплицы.

Капитальный ремонт

  1. Жидкими гвоздями можно заклеить не только отверстия в материале, но и обработать стыки. Это универсальное вещество похоже на пластилин. При высыхании оно становится твердым и крепким. Прослужит вязкий материал значительно дольше остальных. Такой ремонт позволит не переживать по поводу герметичности наложенной шины.
  2. Убрать более серьезные повреждения можно наложением латки из поликарбоната или пленки. Вырезается кусок нужного размера и формы и присоединяется к стенке теплицы с помощью резинового клея. Чтобы удалось максимально герметично заклеить поверхности, их следует обработать с помощью наждачной бумаги. Когда латка и участок вокруг отверстия будут хорошо зашкурены, их обрабатывают клеем.
  3. Еще одним доступным вариантом является клейкая пленка. Ее можно приобрести в любом строительном магазине. Она отлично подходит для заклеивания больших плоскостей, не рвется, не изменяется при морозе.


Ни в коем случае не нужно пытаться заклеить повреждение при помощи оплавления поликарбоната. Вещества, из которого он состоит, очень токсичны и могут вызвать отравление. Также нагревание может спровоцировать пожар. На видео показаны самые лучшие варианты заделывания щелей.

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Резка панелей

Листы сотового поликарбоната и поликарбонатные профили достаточно легко режутся. Для более качественной резки необходимо использовать высокоскоростные циркулярные пилы с упором. Лезвия для таких пил должны иметь мелкие неразведённые зубья и быть армированы твёрдыми сплавами. При резке поликарбонатных панелей профили необходимо надёжно поддерживать во избежание вибрации. Производить резку также возможно ленточной пилой.

 

После того, как панели будут разрезаны, из их внутренних полостей необходимо удалить стружку.

Сверление отверстий

Для сверления нужно использовать стандартные острые металлические свёрла. Производить сверление необходимо между рёбрами жёсткости под углом 90-118 градусов. Отверстие должно быть удалено на расстояние не менее 40 мм от края листа. Рекомендуемая скорость подачи сверла — 0,2-0,5 мм/об.

Герметизация торцов панели сотового поликарбоната

Важно правильно закрыть торцы панелей. При наклонном или вертикальном расположении листов верхние торцы необходимо заклеить сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой. Нижние же торцы закрыть специальной перфорированной лентой, которая будет препятствовать проникновению пыли и обеспечит сток конденсата. Если же конструкция имеет арочный вид, то оба торца необходимо закрыть перфорированной лентой.

Настоятельно рекомендуем использовать аналогичные по цвету торцевые поликарбонатные профили. Они достаточно эстетичны, надёжны и очень удобны. Конструкция таких профилей предусматривает достаточно плотную фиксацию на торцах панелей и не требует дополнительного крепежа.

Для обеспечения стока конденсата необходимо просверлить в торцевом профиле несколько отверстий.

Нельзя торцы сотового поликарбоната оставлять открытыми, заклеивать их обычным скотчем, а также герметично закрывать нижние торцы панелей.

Ориентация поликарбонатных панелей при проектировании и монтаже

В сотовом поликарбонате внутренние рёбра жёсткости расположены по длине листа (типовые размеры 3м, 6 или 12м). Панель необходимо ориентировать таким образом, чтобы конденсат, который будет образовываться внутри панели, мог стекать по её внутренним каналам и выводиться наружу.

Если остекление имеет вертикальную направленность, то и рёбра жёсткости должны располагаться вертикально, в скатной конструкции соответственно вдоль ската. Если каркас имеет арочный вид, то рёбра жёсткости должны идти по дуге, а не параллельно земле. Эти условия необходимо учитывать еще на этапе проектирования конструкции при расчёте количества листов сотового поликарбоната и их правильном раскрое.

Для применения на улице желательно использовать сотовый поликарбонат, покрытый специальным защитным УФ-стабилизирующим слоем, который наносится на наружную поверхность панели. С этой стороны лист поликарбоната имеет защитную плёнку со специальной маркировкой. Мы рекомендуем производить монтаж панелей, не снимая этой плёнки, а сделать это только после окончания работ.

 

Нельзя гнуть панели по меньшему радиусу, чем это указано производителем для конкретной толщины и структуры поликарбоната. Также нельзя нарушать правила ориентации листов.

 

Точечное крепление панелей

Точечное крепление листов сотового поликарбоната к каркасу осуществляется с помощью саморезов и специальных термошайб.

Термошайба состоит из пластиковой шайбы с ножкой, высота которой соответствует толщине панели, уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Такое устройство позволяет надёжно и герметично крепить поликарбонатные панели, а также устранить создаваемые саморезами «мостики холода». К тому же, ножка тепмошайбы, упрётся в каркас конструкции и тем самым предотвратит смятие материала.

Для того чтобы компенсировать термическое расширение сотового поликарбоната, отверстия в панелях необходимо делать на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. А если панель имеет большую длину, то отверстия рекомендуется делать вытянутыми вдоль листа. Рекомендуемый шаг точечного крепления составляет 300-400 мм.

Соединение и крепление панелей

Для соединения листов сотового поликарбоната между собой используются неразъемные и разъемные поликарбонатные профили, которые также могут быть прозрачными и цветными.

Монтаж с помощью неразъемных профилей.

 

Панели вставляются в пазы профиля, соответствующего толщине листов сотового поликарбоната. Затем с помощью саморезов, снабжённых термошайбами, осуществляется крепление данного профиля к продольным опорам каркаса.

 

Также монтаж панелей можно осуществлять с помощью разъемных поликарбонатных профилей. Состоят они из двух частей: нижняя часть — «база», верхняя — защелкивающаяся крышка.

 

  1. В «базе» просверливаются отверстия, диаметр которых должен быть несколько больше, чем диаметр самореза. Шаг примерно 300 мм.
  2. «Базу» прикрепить с помощью саморезов к продольной опоре каркаса, а затем с обеих сторон уложить листы поликарбоната, оставляя при этом «термический зазор» около 3-5 мм.
  3. С помощью деревянной киянки защелкнуть «крышку» профиля по всей длине. После чего торцы профиля закрыть специальными заглушками.

 

Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат

При конструировании покрытия из сотового поликарбоната важно учесть:

  • стандартные размеры листов материала и их экономичный раскрой;
  • воздействие снеговых и ветровых нагрузок;
  • термическое расширение поликарбонатных панелей, к примеру, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр листа сотового поликарбоната будет претерпевать изменение приблизительно на 5,2мм;
  • при создании арочных конструкций допустимые радиусы изгиба панелей;
  • необходимость комплектации сотового поликарбоната монтажными элементами (саморезы, термошайбы, соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты).

Как отремонтировать поликарбонат на теплице

Теплица из сотового поликарбоната — практичная, наполненная светом и обеспечивающая оптимальные для роста растений условия конструкция. Поликарбонатное полотно обладает высокими светопропускными способностями, тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчивостью к механическим воздействиям. Но и его можно повредить.

Причиной повреждений может стать как неаккуратное обращение во время монтажа или обслуживания, так и банальный град. К счастью, дырки в поликарбонате на теплице заделать довольно просто и не слишком затратно.

Что может понадобиться для ремонта теплицы

Перед тем как заделать дырку в поликарбонате теплицы, следует собрать весь необходимый инструмент и материалы. Для заделки повреждений может понадобиться:

  • скотч;
  • жидкие гвозди;
  • металлическая лента для крепления поликарбоната;
  • резиновый (силиконовый) клей-герметик;
  • небольшие кусочки поликарбонатного материала;
  • небольшой отрезок парниковой плёнки;
  • строительный нож или ножницы;
  • строительный фен;
  • клей для пластиков.

Конечно, не всегда для ремонта дырки в поликарбонате требуется столь обширный набор инструмента и материалов. Многое зависит от характера повреждения и его площади.

Как быстро заделать повреждение

Если на теплице из поликарбоната появились дырочки, то не стоит расстраиваться — решить эту проблему просто. Для этой цели можно использовать герметик — он идеален для ремонта небольших пробоин. При высыхании масса становится плотной, но при этом не теряет своей эластичности, что обеспечивает надёжность заделки отверстий даже с учётом температурного расширения и сжатия поликарбонатного листа.

Рекомендуем:  Декоративная штукатурка или краска что лучше для стен

Чтобы заделать дырки в поликарбонате с помощью герметика, необходимо:

  1. Тщательно очистить повреждённое место от сора, грязи, частичек поликарбонатного материала.
  2. Обезжирить поверхность с помощью неагрессивных обезжиривателей.
  3. Нанести на пробоину герметик, не забывая тщательно замазывать внутренние полости.

Важно! Клей-герметик можно использовать не только для заделки небольших дырок, но и для герметизации торцов и стыков поликарбонатного листа.

Чем заделать дыру в поликарбонате

Если размер повреждения в листе оказался внушительным, то починить его с помощью герметика вряд ли получится. В этом случае на отверстие придётся устанавливать латку. Делается это следующим образом:

  1. Первым делом необходимо из свободного куска аналогичного пластика вырезать заплатку нужного размера и формы.
  2. Затем тщательно очистить поверхность основного листа, обязательно обработать торцы с помощью специального герметизирующего скотча.
  3. Затем намазать края заплатки резиновым клеем и прижать её к поликарбонатному полотну на теплице.
  4. После высыхания клея заплатка будет жёстко зафиксирована.

Важно! Прежде чем склеивать поверхности, нужно обязательно их обезжирить. В противном случае адгезия клеевого состава будет неполноценной, что со временем приведёт к ослаблению крепления заплатки.

Также стоит обратить внимание на способ, как заделать дырку в поликарбонате без использования клея. Он позволяет эффективно устранить даже масштабные повреждения без замены всей панели целиком. Для этого нам понадобится металлическая монтажная лента. Работы выполняются в следующем порядке:

  1. Из пластика вырезается латка, края которой на 4–5 см превышают размеры повреждения.
  2. Герметизируются торцы основного листа.
  3. Соединяемые поверхности тщательно очищаются, затем прикладываются друг к другу.
  4. Для удобства латку можно временно зафиксировать на теплице скотчем.
  5. Затем поликарбонатные листы просверливаются насквозь, сверху и снизу от них устанавливается монтажная лента.
  6. Листы плотно скрепляются болтами через ленту.

Этот вариант можно использоваться как самостоятельно, так и применять в качестве усиления посаженной на клей латки.

Чем заделать щели в поликарбонате

Чтобы залатать в поликарбонатном листе трещину, можно использовать специальный скотч для ремонта поликарбоната, либо предназначенную для герметизации торцов ленту. Но только герметичную, а не перфорированную. Порядок работ следующий:

  1. Область в районе трещины зачищается на ширину скотча. Длина очищенной области должна превышать протяжённость трещины на 3–5 см.
  2. Затем на повреждённую область наклеивается скотч для ремонта поликарбоната. Наклеивать его необходимо максимально плотно, исключая образование складок и неровностей. Допускается разглаживание скотча мягким шпателем.
  3. Затем скотч необходимо прогреть строительным феном и ещё раз прогладить. Таким образом будет обеспечена его максимально плотная и надёжная фиксация.

Прежде чем заклеить поликарбонат на теплице, тщательно оцените характер повреждений. При больших масштабах заклеивание или нанесение скотча может быть неэффективна — причина здесь кроется в ослаблении конструктивной просторности листа. Поэтому во избежание в дальнейшем серьёзного повреждения парника снежным покровом рекомендуется ремонтировать его с помощью металлической ленты, прикрепляя заплатки с помощью болтовых соединений.

Как защитить парник от повреждений

Чтобы как можно дольше не приходилось искать способы, как заделать дырку в сотовом поликарбонате, стоит воспользоваться некоторыми полезными советами. Ими часто делятся между собой участники тематических форумов и сообществ. Эти рекомендации позволят сохранить целостность парника в течение многих лет:

  1. Не экономить на толщине поликарбонатного материала. Чем он толще, тем лучше защищён от механических воздействий и негативных природных факторов.
  2. В зимний период следует регулярно счищать снежные сугробы с парника. Но делать это предельно аккуратно, исключая риск повреждения листов.
  3. Не взаимодействовать с пластиком при температуре ниже -15 градусов. Застывший пластик очень чувствителен также к небольшим нагрузкам, и малейшее воздействие на него заставить вас искать способы, как отремонтировать поликарбонат на теплице.
  4. Проектировать и возводить прочный каркас, который не будет деформироваться под весом снежного покрова.
  5. Обязательно заделывать торцы сотовых листов при монтаже парника. В противном случае в полостях будет образовываться конденсат, что со временем приведёт к цветению внутри него микроводорослей. В сочетании с повышенной влажностью это ослабит структуру пластика, что приведёт к его разрушению.

Следуя указанным выше советам, вы сможете полноценно пользоваться парником далеко не один год, не затрачивая своего времени и сил на его периодический ремонт и восстановление.

Также учтите, что выполняя ремонт поликарбоната на теплице своими руками, необходимо полностью исключить воздействие на листы высокой температуры. Она негативно влияет на материал, в результате чего снижается его прочность, а риск повреждения возрастает многократно.

Также нелишним будет ознакомиться с видеороликом, в котором будет рассказано, как и чем можно заделать дырку в поликарбонате и подготовить парник к эксплуатации в новом сезоне.

Прежде чем заклеить дырку в поликарбонате, рассмотрите все доступные вам варианты. И останавливаться следует не на самом простом и быстром, а на самом надёжном — который не приведёт к ослаблению конструктивной прочности кровли.

Чем заклеить трещину в монолитном поликарбонате

Поликарбонат можно смело назвать уникальным материалом благодаря его свойствам, в частности – способностью прекрасно пропускать свет. Легкая и прочная панель из поликарбоната легко переносит сильные порывы ветра и нагрузку от снега, поэтому поликарбонат используется для изготовления разного рода козырьков, навесов, и даже небольших крыш.

Несмотря на то, что материал, особенно монолитный поликарбонат, довольно крепкий, иногда он все-таки может дать трещину, которую нужно заклеить. Кроме этого, в процессе монтажа иногда требуется склеить несколько панелей. Какие материалы для этого использовать, мы расскажем в рамках данной статьи.

Клей для монолитного поликарбоната – лучшие варианты

При склеивании трещин в листах поликарбоната или при соединении нескольких листов есть свои нюансы. Очень важно не только получить крепкое соединение, но и оставить его прозрачным, чтобы шов был незаметным. В этом плане клей, в составе которого содержатся растворитель, не подойдет. Лучший выбор в этом случае – клеевые составы, сделанные на основе полиуретана — они вязкие и эластичные одновременно.

Когда нужно получить полностью прозрачное, и, вместе с тем, крепкое и хорошо противостоящее механическим нагрузкам соединение, рекомендуются профессиональные клеевые составы на полиуретановой основе от производителя Engineering Chemical Ltd — НЕ 17017 или НЕ 1908. Этот клей высокого качества, состоящий из двух компонентов, с его помощью можно клеить как монолитный, так и сотовый поликарбонат. Единственный его недостаток – высокая стоимость.

Более дешевый однокомпонентный аналог – клей COSMOPLAST MS 460 от фирмы WEISS. Состав обладает прекрасными связующими свойствами, формирует прочое и эластичное соединение.

Cosmofen Pmma – однокомпонентный клеевой состав, сделанный на метилметакрилатной основе. Несмотря на то, что он разработан для оргстекла и акрила, состав вполне можно использовать для склеивания трещин в монолитном и сотовом поликарбонате. Состав быстро сохнет – буквально за несколько минут.

Еще один неплохой вариант, подходящий для устранения трещин в монолитном поликарбонате — ACRIFIX 190 (акрификс 190). Это один из самых современных клеевых составов на полиуретановой основе. Клей двухкомпонентный, начинает действовать только после смешивания двух компонентов в разных пропорциях. Готовый состав получается очень вязким и полностью прозрачным.

Если сохранение прозрачности соединения после устранения трещины не критично, можно приобрести клей на основе силикона Q3-7098 от британского производителя Dow Corning Ltd.

Как легко и быстро заделать дырку в поликарбонате?

В последнее время большое распространение получили теплицы, где в качестве покрытия применяется сотовый поликарбонат. Обладая рядом несомненных преимуществ, этот материал почти полностью вытеснили плёнку и стекло. Но и у него есть некоторые недостатки. Самым главным из них считается хрупкость при механическом воздействии. Случайное повреждение, нанесённое человеком и силами стихии, может привести к образованию дырок или трещин в материале. Есть вы только заметили что-то подобное на покрытии, нужно сразу же произвести ремонт. В противном случае трещина начнёт распространяться, что может привести к полному разрушению покрытия. Сегодня мы опишем самый распространённый способ ремонта сотового поликарбоната.

Применение скотча

Самый простой способ ремонта — это применение обычного канцелярского скотча. На место повреждения накладывается необходимый отрезок скотча и тщательно приглаживается. Для того, чтобы скотч лучше прилип к материалу, можно воспользоваться обычным или строительным феном. С его помощью можно расплавить края для лучшей адгезии с материалом. Герметичность данного соединения препятствует попаданию воды под скотч и его последующее отклеивание. Но нужно понимать, что ремонт такого типа является временной мерой, поскольку скотч под воздействием высоких температур пересыхает и может потерять свою липкость.

Рекомендуем:  Электрический котел для отопления частного дома: подробная инструкция по выбору, рейтинг и обзор лучших моделей, характеристики и цены, отзывы владельцев

Более надёжным, но всё же временным, является способ устранения проблемы заплаткой из поликарбоната или прозрачной плёнки, которую используют для парников. Заплатку нужно вырезать с запасом по краям в 3 — 5 см и закрепить на резиновый клей. Для более надёжного сцепления обе поверхности обрабатываются наждачной бумагой, обезжириваются и только после этого наносятся клей.

Силиконовый герметик

Более надёжным способом ремонта повреждений на сотовом поликарбонате является применение силиконового герметика. Он позволит отремонтировать небольшие отверстия и при этом обеспечить достаточную герметичность. Для этого поверхность вокруг отверстия очищается от пыли и грязи и затем обезжириваются спиртом или ацетоном. Затем отверстия заполняются герметиком с таким расчётом, чтобы он выступал с обоих сторон покрытия.

Пока ещё состав не полностью застыл, излишки можно убрать с помощью канцелярского ножа. Через некоторое время силикон станет твёрдым, что обеспечит надёжную герметизацию. Вместо силиконового герметика также можно использовать «жидкие гвозди».

Для большей надёжности на отремонтированное место можно наложить заплатку из поликарбоната методом, описанным несколько выше.

Как заделать отверстие в поликарбонатном листе

Поликарбонат является одним из самых современных материалов. С каждым годом растёт его популярность. Особенно часто из поликарбоната делают теплицы. При эксплуатации конструкции можно столкнуться с образованием дыр. Не многие знают, что их можно заделать. Расскажем об этом подробно.

Готовимся к работе

Перед проведением работы необходимо убедиться в наличии необходимого инструмента и материалов. Часто заделывают повреждённые участки с помощью:

  • Жидких гвоздей;
  • Скотча;
  • Специальной металлической ленты, позволяющей прикрепить поликарбонатное изделие;
  • Резинового или силиконового клея-герметика;
  • Небольших кусков поликарбоната;
  • Парниковой плёнки небольшого размера.

Чтобы отрезать изделие, вооружаются обычно строительным ножом или ножницами. Для распаривания специзделия подойдёт строительный фен. Сажают заделочный стройматериал на клей, применяемый для пластиковых продуктов.

Читать еще:  Производство керамического кирпича

Быстро справляемся с повреждением

Проблемная ситуация заделывается просто. Для этого воспользуйтесь герметиком. Работа выполняется следующим образом:

  1. Тщательно очищается повреждение от загрязнения и пыли.
  2. Обезжиривается участок неагрессивными обезжиривателями.
  3. Наносится на поверхность спецгерметик, тщательно промазывается повреждённая полость изнутри.

Клеем-герметиком заделывают дырки небольшого размера, герметизируются торцы, стыки поликарбоната.

Заделка больших дырок в поликарбонатном листе

При больших повреждениях поликарбонатной поверхности не представляется возможным починка герметиком. Для этого проводят установку на дыру латки. Выполняют процесс так:

  1. Вырезается из аналогичного материала заплатка, имеющая нужный размер и форму.
  2. Поверхность поликарбоната очищается, при этом проводится обработка поверхности герметизирующим скотчем.
  3. По краю латки наносят резиновый клей, после чего она тщательно прижимается к повреждённому куску поликарбоната.

Необходимо провести обезжиривание поверхности. В противном случае можно столкнуться с неполноценной адгезией клеящей основы. Спустя некоторое время прикреплённая заплатка быстро отпадёт от поверхности.

Защищаем парник от повреждений

Часто из поликарбонатного материала делают парники. Чтобы прослужила конструкция долгий срок, следует придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Поликарбонатный материал должен быть большой толщины. Это поможет предотвратить механические воздействия и негативные природные факторы.
  2. Зимой делайте уборку с конструкции снежных сугробов. Выполнять работу следует осторожно. В противном случае это приведёт к повреждению поликарбонатного листа.
  3. В суровых условиях пластик быстро приходит в негодность. По этой причине рекомендуется на зимний период осуществлять над ним каркас.
  4. Проводится обязательная заделка торцов в момент монтирования парниковой конструкции.

Парник приходит в негодность при воздействии высоких и низких температурных режимов. В противном случае быстро пластик приходит в негодность.

Как провести ремонт поликарбоната своими руками

Поликарбонат — современный прозрачный листовой материал, относящийся к группе аморфных термопластов. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, прочности и эстетичному внешнему виду, он стал одним из самых востребованных материалов, используемых как в строительстве, так и для отделки помещений.

Поликарбонат является одним из популярнейших материалов как в строительстве, так и для отделки внутреннего пространства помещений.

Поликарбонат широко используют для:

  • строительства оранжерей, зимних садов, теплиц;
  • создания навесов и козырьков, светопропускающей кровли, отделки балконов;
  • при строительстве павильонов и выставочных центров;
  • для остекления промышленных зданий (вместо обычного стекла);
  • при возведении офисных перегородок, душевых кабин;
  • для световой и наружной рекламы.

Поликарбонат бывает двух разновидностей: литой монолитный и сотовый с ячеистой структурой.

Монолитный отличается от своего сотового «собрата» повышенной ударопрочностью и антивандальными качествами.

  1. Преимущества и недостатки
  2. Необходимые для монтажа инструменты и материалы
  3. Технология монтажа поликарбонатных листов
  4. Уход за поликарбонатом и ремонт

Преимущества и недостатки

Преимуществами поликарбоната являются

Поликарбонат обладает высокой прочностью на изгиб, а также стойко переносит перепады температур от -40 до +120°.

  • превосходные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • высокая огнестойкость и пожаробезопасность — поликарбонат плавится, но не горит;
  • высокая степень прочности панелей на изгиб;
  • светопропускаемость, по которой поликарбонат не уступает стеклу;
  • долговечность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды: дождю, снегу, что особенно важно для теплиц;
  • устойчивость к перепадам температур (от -40°С до +120°);
  • в отличие от других пластиков, поликарбонат обладает способностью блокировать ультрафиолетовое излучение благодаря абсорбирующему УФ-слою, что значительно продлевает «жизнь» покрытия;
  • большое разнообразие цветовых оттенков позволяет экспериментировать при отделке;
  • наконец, небольшой вес листов и легкость их монтажа делают поликарбонат идеальным материалом, чтобы осуществить ремонт своими руками.

К недостаткам можно отнести:

  • довольно высокую стоимость качественного материала, при этом цена на цветной поликарбонат выше на 10-15%;
  • слабую устойчивость к механическим повреждениям.

Так как поликарбонат склонен к тепловому расширению, при сильном нагревании его листы могут деформироваться. Данную особенность обязательно надо учитывать при монтаже поликарбонатных листов, оставляя между ними тепловые зазоры не менее 2-5 мм.

Необходимые для монтажа инструменты и материалы

Стандартный размер поликарбонатной панели составляет: в ширину — 2 м, в длину — 6 или 12 м. Толщина листа варьируется от 4 до 16 мм, нестандартная — 32, 40, 50 мм. Чем толще лист, тем он прочнее, но тем хуже сгибается, что нужно учитывать при проектировании навесов, кровель, арочных теплиц.

При возведении внешних конструкций применяется поликарбонат с абсорбирующим УФ-слоем. На этой стороне приклеена специальная пленка, которую убирают уже после монтажа, иначе можно ошибиться стороной. Незащищенная УФ-слоем сторона при эксплуатации начнет быстро портиться.

Инструменты, которые потребуются для монтажа панелей:

  • ножовка по металлу или дереву, циркулярная пила — для резки поликарбонатных листов;
  • деревянные бруски или трубы для формирования каркаса под теплицу, навес, перегородки или другие конструкции;
  • алюминиевые либо прозрачные поликарбонатные профили для соединения поликарбонатных панелей: разъемные и неразъемные, а также угловые, фигурные и коньковые (для монтажа крыш и навесов);
  • саморезы и болты со специальными термошайбами;
  • клеи, совместимые с поликарбонатом, горячего отвердения на полиамидной основе либо силиконовые и этиленвинилацетатные, а также пистолет для нанесения клея;
  • самоклеящаяся алюминиевая лента, перфорированная лента;
  • отвертка, молоток, шуруповерт, гвозди, гвоздодер, сверло.

Технология монтажа поликарбонатных листов

Удобнее всего крепить листы к уже готовому каркасу конструкции на неразъемные профили. При этом сначала вырезаются панели необходимого размера, затем на каркас саморезами с термошайбами крепятся профили. В пазы профилей вставляются поликарбонатные панели. В целях повышения прочности крепления пазы дополнительно промазываются силиконовым герметиком. При этом верхние края панелей герметично закрывают алюминиевой лентой, а нижние — перфорированной, затем на них надевают специальные торцевые профили. Это необходимо для защиты сот поликарбоната от влаги и пыли.

Крепление при помощи разъемных профилей осуществляется при помощи гвоздей к деревянной планке или каркасу. Если профиль крепится сразу на каркас, то крепление осуществляется саморезами с термошайбами с шагом в 30-50 см. В базу профиля укладываются заранее нарезанные панели поликарбоната, а сверху надевается крышка разъемного профиля, которая аккуратно пристукивается деревянной киянкой или резиновым молотком. Как и в случае с неразъемными профилями, пазы промазываются герметиком.

Источники
  • https://designmama-studio.ru/materialy-i-tehnologii/chem-i-kak-skleit-polikarbonat.html
  • https://rif27.ru/materialy-i-tehnologii/dyrka-v-polikarbonate.html
[свернуть]
Предыдущая запись Обзор производителей тротуарной плитки: рейтинг марок, цены
Следующая запись Металлочерепица или битумная крыша (мягкая
Adblock
detector